焦炉停电应急处理方案

焦炉停电应急处理方案（通用5篇）

为了确保工作或事情能有条不紊地开展，我们需要事先制定方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编为大家收集的焦炉停电应急处理方案（通用5篇），希望能够帮助到大家。

焦炉停电应急处理方案（通用5篇）1

由于大停电（无备用电源情况下）会引起一系列生产故障，如：

1、焦炉地下室加热系统不能正常换向操作而引起的加热火道加热不均匀（烧单眼或烧双眼），造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故。

2、焦炉五大机车会因停电造成生产事故。如：

推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电，烧坏推焦杆；

装煤车正在进行装煤操作就停电，烧坏装煤车；

拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电，烧坏拦焦车；

地面除尘站装煤除尘停止时，导烟车套筒落在除尘孔烧损导烟车；

熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完，正需急驶去熄焦时停电等一系列事故。

3、因停电造成上升管煤气放散事故（鼓风机停转）。

4、因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故。

5、因停电造成的焦炉炉门、炉框冒烟、着火，损坏炉体，影响焦炉寿命的事故等。

大停电应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间、化产车间的主任与调度科协调处理，对在救援中所需设备、设施、物资、经费、保障和其它资源由焦化厂负责，比如动用消防车等。整个停电过程及时间、出现的故障和停电影响造成的损失，车间应详细记录在案，并及时汇报上级部门。

一、炼焦车间停电应急预案

1、地下室煤气系统停电预案

停止加热步骤：

停电时，立即组织人员关闭上升气流的加减考克。此过程中可安排2人用手动吊车。（手动吊车时顶住煤气电磁阀，半点顶正向，整点顶反向；2人用手摇泵换向，同时观察行程是否到位）。

关闭加减考克（手动吊车）后，在主管压力降到800Pa时关闭主管阀门，关下液水封阀门。

如停止加热时间超过2小时，将废气盘进风口小铁板盖住，留5mm。

注意控制机焦侧分烟道吸力，保证看火孔正压。

长时间停止加热期间交换机工用手摇装置正常交换废气，每小时交换一次废气。

送煤气步骤：

总管压力达到4000Pa以上时，方可向炉内送煤气。

若停煤气时间较短，而且主管压力没有达到过零，可直接打开煤气主管阀门。

送煤气前一定要确认煤气与废气的对应关系，将分烟道吸力调整到规定加热时的吸力。

班内人员分工明确，做到统一指挥：由班长以上人员指挥，测温工、换向工进行阀门调节和送煤气（送煤气一定要注意从末端开始，逐个打开，同时关注主管压力不得低于1500Pa)。中控负责对总管、主管压力的监视和机焦侧吸力的调节。

若停煤气时间较长，煤气主管压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，同时打开放散管，待放散管冒出蒸汽5分钟后，再停止供蒸气通入煤气吹走蒸汽，等放散管冒出煤气10分钟后，取样做爆发试验，至连续三次合格为止；同时将机、焦侧风门开度恢复到原工作位置。

检查交换机及其附属设备是否正常，水封槽是否保持满流，各仪表是否正常。

恢复加热后，及时检查燃烧情况是否正常。同时通知调度、三班开始出炉。

2、停电后上升管的处理

由工段长统一指挥，炉顶指挥工和上升管工配合迅速处理，如果放散管没有自动打开，上升管工把集气管上的放散管打开，未着火的上升管、放散管应点燃以减少环境污染。

煤气压力较大时，炉顶指挥工关闭新装煤炉号的翻板且打开上升管盖(压力保持240～300Pa)。

上升管工关闭氨水总阀门。（送氨水时要缓慢打开总阀门，防止降温过快拉裂集气管）

若停电、停水时间较长时，集气管温度高于200℃，当班工段长应迅速通知调度室，迅速派消防车灌水，防止集气管变形。

集气管压力低于240Pa时，上升管工要及时将一部份上升管关闭，如时间过长，压力继续下降时，要适当关闭放散管。

桥管承插口和上升管根部冒火时，上升管工要及时用湿的石棉绳或泥灰把火堵灭；炉门着火的，炉门工应及时把火扑灭，除尘孔盖有冒火的要及时用泥料浇灭。

3、装煤车突然停电（托煤底板停在炭化室内的应急处理）

将操作模式转换到应急状态，确保地面供电主路断开，防止突然来电发生意外。

将装煤传动机构上的制动器手动手柄开启，制动器松开。

将减速机与主动链轮连接的联轴器拆掉。

采用导链拉回托煤底板。

4、推焦车突然停电（推焦杆停在炭化室内的应急处理）

将操作模式转换到应急状态，确保地面供电主路断开，防止突然来电发生意外。

将推焦传动机构上的制动器松开。

扳动手摇机构齿轮离合的操作手柄，使得齿轮处于连通状态，将操作手柄用销轴锁死。

在四个位置用摇柄将机构摇动，缓慢将推焦杆退出碳化室，然后将齿轮脱开，手柄锁死。

5、熄焦车突然停电

在接焦过程中突然停电不能行走的处理：短时间无法修复的，松开抱闸，用人工（或铲车）推车手动熄焦。

熄焦时应使用手动操作熄焦，手动出故障后再使用旁通阀进行熄焦，切不可让红焦长时间放在车里以免烧坏熄焦车，如熄焦水罐内无熄焦水，可将红焦直接放在临时晾焦台（出炉号离熄焦塔较远时也应直接放在临时晾焦台），之后联系消防车将红焦熄灭。

6、拦焦车突然停电

切断总电源，将主令控制器打到零位，以免发生设备损坏和人身事故。

推上并锁紧锁闭开电磁阀，手动操作油泵直至锁闭开，松开锁闭开装置。

推上并锁紧导焦栅后退电磁阀，操作手动油泵直至后限松开此阀。

组织人力尽快扒出导焦栅、炉框及炉柱附近的红焦（大量红焦时需联系消防车熄焦）。

7、导烟车突然停电

在装煤过程中，地面除尘站突然停机：导烟车司机应尽快提起套筒盖上炉盖并用泥料浇灭冒火的除尘孔盖。

二、化产车间停电应急预案

1、突然停电冷鼓工段现场应急处置

及时通知后续相关岗位，汇报调度、段长和车间主任。

停电后立即断开鼓风机电源，迅速关闭鼓风机煤气进口阀门（防止风机倒转损伤风机轴瓦），若大循环处于开启状态需要关闭大循环管，关闭风机前后下液阀门。

关掉电捕电源，档位全部归零。

各岗位人员把运行设备电源停止按钮按下，防来电自启，关闭各泵出口阀门，注意各槽罐液位变化并做好来电后的开机准备工作。

来电后开车顺序：

……此处隐藏3170个字……高低压配电室、调度室、各中控室、配备应急照明装置；

3.4.5鼓风机、回收中控室、变电所中控室、交换机室控制仪表盘和煤气自动放散用的UPS电源要确保处于备用状态，值班人员或仪表维护人员要定期（每季度）进行一次人工停电，让UPS电源工作；

3.4.6各生产工段和变电所紧密配合，加强电力调度、运行值班、抢修维护、生产管理、事故救援队伍建设，通过日常技能培训和模拟演练等手段，提高各类人员的业务素质、技术水平和应急处置能力。

4附录

4.1化产工段预案工作程序执行附录A，

4.2变电所应急预案工作程序B。

附A:化产工段预案工作程序

鼓冷岗位:

a)立即切断鼓风机电源，切断油泵电源，将变频器关到零位;

b)及时向工段、调度汇报;

c)切断循环氨水泵电源，关闭循环氨水泵的出口阀门;

d)关闭横管回油管阀门，注意循环氨水、冷凝液不要流入现场，做好来电开工准备;

e)切断电捕电源;

f)若短时间不能来电，应放空清扫各油泵进出口管道，并清扫风机泄油管;

d)来电具备开工条件后，按操作规程开工。

硫铵岗位

a)切断电源，关闭各泵的出口阀门及加热器蒸汽阀门，关闭加酸阀门;

b)为防止堵塞，向满流槽通入蒸汽或水，放空小母液泵泵和结晶泵管道;

c)离心机停止下料，并铲除积料，清洗离心机;

d)停电一小时以内保持原状，停电一小时以上按停工处理。

粗苯岗位

a)立即关闭管式炉煤气阀门，停止加热;

b)关闭两道进脱苯塔的蒸汽阀门;

c)切断各泵电源;

d)关闭各泵出口阀门;

e)来电后按规程开工。

蒸氨岗位

a)　蒸氨部分

b)关闭蒸氨塔蒸汽阀门;

c)切断各泵电源，并关闭各泵出口阀门;

d)通知调度、中控、鼓风、生化，停电停工;

e)若冬季长时间停电，管道应放空并用蒸汽清扫。

中控岗位

应密切关注粗苯、蒸氨、硫铵、洗苯、洗氨等岗位的液位、压力、温度等指标的变化，及时向生产调度、工段汇报，并协调指挥各岗位的停工和开工。

附B：变电所应急预案工作程序

应急抢险人员分配：

a)工段技术人员：事故发生后，立即赶赴201、202变电所，恢复送电后或无应急事件，分赴其他区域。

b)各配电室配电工务必坚守岗位，迅速解决突发故障。

工作程序：

a)事故发生后，立即电话通知厂调及工段负责人。

b)根据微机显示内容，判定事故范围，采取相应措施。

c)电源恢复后，根据生产各岗位联系的所运行设备，迅速将设备送电。

d)属于上级停电，原则上迅速恢复原来开动的设备；属于本系统故障停电，应查明原因判定故障范围后，根据判明的情况汇报生产调度后，再采取送电步骤。

e)属于过负荷跳闸可以联系鼓风机值班员，汇报生产部调度，建议紧急将停下机组再次开动。

焦炉停电应急处理方案（通用5篇）4

提高风险防范意识、完善应急救援机制，防止重大事故发生，最大限度地减少对公司生产工作的影响，以及对环境产生的不利影响。特制定此预案。

一、停电应急预案

由于锅炉运行系统受工艺限制，停电应急预案可分为计划停电应急预案和突发停电应急预案。

二、预案按下列步骤进行

1、计划停电措施

（1）接到停电通知后应提前一小时做好锅炉房计划停炉准备工作。

（2）检查锅炉水位、软化水池水位，以保证锅炉的安全用水量。

（3）停电前应按照操作规程所规定的正常停炉顺序进行停炉操作。

（4）做好各项操作记录，停电后的运行情况如实报至生产部。

2、突发性停电应急措施

（1）发生突发停电时，第一时间通知生产部和本部门负责人，通知值班室维修电工查明停电原因。

（2）停电时，第一时间内切断软水器的工业水供给。

（3）停止锅炉系统排污的操作。

（4）关闭分汽缸上的蒸汽阀门，并检查锅炉水位、压力等各项数据。

（5）做好各项操作记录，停电后的运行情况如实至生产部。

焦炉停电应急处理方案（通用5篇）5

一、焦炉加热系统应急操作：

1、平时在焦炉煤气主管上靠近交换机端接好U型管，遇停电时及时观察u型管压力情况，如压力为零或微正压，确定鼓风机跳停。

2、按行程指示器指向，将相应电磁阀的手动按钮按住，摇动手摇泵，使煤气行程指示指向中间位置，将交换旋塞交换至全关位置，同时关严地下室煤气主管阀门，按停煤气保温处理。

二、炉顶上升管应急操作

1、打开部分新装入炉的上升管大盖，等放散管打开后逐一关闭上升管大盖。

2、及时关闭着火的上升管和放散管，待火焰熄灭后再打开，以防炉顶大面积着火。

三、装煤车应急操作

1、关闭装煤车电源后，将主令器控制器打回零位。

2、迅速拆开导套拉杆销，使导套在配重作用下自动提起，若托媒板刚好停在碳化室内，应立即组织人员用手摇装置和柴油发动机把托煤板从碳化室，同时打开该炉号上升管与观察孔，以防火焰从机侧窜出烧坏车辆及护炉铁件。

3、手动盘车，两人撬起抱闸，同时用撬棍撬走行轮，将装煤车推离火源。

四、推焦车应急操作

1、关闭推焦车电源，将主令控制器打回零位。

2、将推焦杆传动装置转到手动状态，松开抱闸，将推焦车推焦杆用柴油机拖出碳化室，及时对好炉门。

五、拦焦车应急操作

1、关闭拦焦车电源，将主令控制器打回零位，扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。

2、按住导焦栅锁闭解除手动按钮，将锁闭退出，按住导焦栅电磁阀手动按钮，将导焦栅退出。

3、将拦焦车推离火源，并及时对好炉门。

六、熄焦车应急操作

1、关闭熄焦车电源，将主令控制器打回零位。

2、若熄焦车内有红焦。组织人员将车辆推至临时放焦池边启动开门扳把，并开启水源熄焦。

3、来电后及时将除尘水封内水位，补充到正常液位。

七、停电后，各车辆运转设备的转换开关全部归零位。

八、应急物资及需求

1、地下室：应急照明、灭火器、可燃气体报警仪，防爆扳手、手动手柄

2、四大车：灭火器、各手动设施手柄、应急照明、钳子、手锤、活扳手、撬棍

焦线应急操作

一、焦台岗位观察红焦情况，及时熄灭红焦。

二、焦线皮带机岗位应巡视，发现皮带上存有红焦，立即将其除下，如发现有皮带着火，应及时用灭火器或其他方法扑灭，巡视至来电正常开车。

三、岗位备好手电筒、应急灯